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塑膠制品加工注塑模具時各種材料的收縮比例

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塑膠制品加工注塑模具時各種材料的收縮比例

發布日期:2019-09-27 作者: 點擊:

塑膠制品加工注塑模具時各種材料的收縮比例


  當設計塑料模具時,在確定模具結構後,可以詳細設計模具的各個部分,即確定每個模板和部件的尺寸,型腔和型芯

的尺寸。這將意味著重要的設計參數,例如材料收縮。因此,僅通過具體地掌握成形塑料的收縮率就可以確定空腔的每個

部分的尺寸。即使所選模具的結構是正確的,如果使用的參數不正確,也不可能生産出合格的塑料部件。

  熱塑性塑料的特征是它們在加熱後膨脹,在冷卻後減少,當然,在加壓後體積會減小。在注射成型過程中,首先將熔

融塑料注入模腔中,在填充完成後,熔化冷卻並凝固,當塑料部件從模具中取出時發生收縮,並且收縮稱爲地層收縮。將

塑料部件從模具中取出一段時間,尺寸仍然略有變化。一個變化是繼續簽約。這種收縮稱爲回歸性收縮。

  另一種變化是一些吸濕性塑料由于吸濕而膨脹。例如,當尼龍610的含水量爲3%時,尺寸增加爲2%,當玻璃纖維增

强尼龙66的含水量为40%时,尺寸增加为0, 3%。但主要作用是训练收缩。

  目前,在德国标准DIN 16901中,通常建议使用几种方法来确定塑料的收缩率(收缩形成+后收缩)。也就是说,当

模腔的尺寸爲23℃±0.1℃並且在模塑24小時後放置時,計算在23℃的溫度和濕度下測量的相應塑料部件之間的差異。相

對值爲50±5%。

注塑模具

  收縮率S由下式表示:S={(D-M)/D}×100%(1)

  其中:S收縮;矩陣大小D;塑料尺寸M.

  如果根据塑料部件的已知尺寸和材料的收缩率计算模腔,则D=M /(1-S)。为了简化模具设计中的计算,模具尺寸

通常通過以下公式獲得:

  D=M + MS(2)

  如果需要更准确的计算,则应用以下公式:D=M + MS + MS2(3)

  但是,在確定收縮率時,由于實際收縮率受多種因素影響,因此只能使用近似值,因此,通過公式(2)計算腔體尺寸

它滿足要求。在制造模具時,根據較低偏差加工模腔,並根據偏差加工模芯,以便在必要時進行適當的修整。

  難以准確確定收縮率的主要原因是幾種塑料的收縮率不是固定值而是範圍。由于不同工廠生産的相同材料的收縮率不

一樣,即使同一批工廠生産的相同材料也有不同的收縮率。

  因此,每個工廠只能爲用戶提供工廠生産的塑料的一系列收縮。其次,在成形過程中的實際收縮也受到諸如塑料部件

的形狀,模具的結構和形成條件等因素的影響。以下是對這些因素影響的介紹。塑料造型

  對于成形部件的壁厚,由于厚壁的冷卻時間長,收縮率也很大。對于一般的塑料部件,當熔體流動的方向L與垂直于熔

體流動方向的尺寸W之間的差異大時,收縮率的差異也很大。從熔體的流動距離來看,遠離澆口部分的壓力損失很大,因此

此時的收縮率也大于附近澆口部分的收縮率。由于加強肋,孔,凸起和雕刻的形狀具有抗收縮性,因此這些部分的收縮率很

小。

  模具結構

  門的形狀也對收縮産生影響。當使用小澆口時,塑料部件的收縮率增加,因爲澆口在保持壓力之前固化。注塑模具中

冷卻回路的結構也是模具設計的關鍵。如果冷卻回路設計不當,則塑料部件的溫度不均勻會導致收縮,結果是塑料部件的

尺寸過大或變形。在薄壁部分中,模具的溫度分布對收縮的影響更明顯。

  模具尺寸和制造公差。

  除了通过公式D=M(1 + S)计算基本尺寸之外,模具和型芯腔的加工尺寸还具有加工公差问题。按照惯例,模具

的加工公差是塑料部件公差的1/3。然而,由于塑料收縮的範圍和穩定性的差異,首先必須使由不同塑料形成的塑料部件

的尺寸公差合理化。也就是說,必須使具有大收縮率或差的收縮率的塑料模制件的尺寸公差更大。否則,可能會有很多特

殊尺寸的廢品。

  爲此,各國制定了塑料部件尺寸公差的行業標准或標准。中國還制定了專業的部長級標准。然而,它們中的大多數

不具有模腔的相應尺寸公差。德國標准規定了塑料零件尺寸公差的DIN16901標准和相應的DIN16749標准,用于模腔的

尺寸公差。該標准對世界有很大影響,因此可作爲塑料模具行業的參考。

  關于塑料部件的尺寸公差和公差

  爲了合理地確定由不同收縮特性形成的塑料部件的尺寸公差,該標准引入了形成收縮差ΔVS的概念。

  △VS=VSR_VST(4)

  式中:收縮形式VS收縮速度形式VSR在熔體流動方向上收縮率VST形式在垂直于熔體流動的方向上。

  根据塑料的ΔVS值,将几种塑料的收缩特性分为四组。 ΔVS值小的组是高精度组,依此类推,ΔVS值大的组是低

精度組。根據基本尺寸開發了精密技術,110,120,130,140,150和160個公差組。還規定具有穩定收縮特性的塑料模制

件的尺寸公差可在110,120和130組之間選擇。

  具有適度穩定的收縮特性的塑料模制件的尺寸公差爲120,130和140.如果這種模制塑料部件使用110種尺寸公差,則

可以生産大量的大塑料部件。大小。具有差的收縮特性的塑料模制件的尺寸公差選自130,140和150。具有較差收縮特性

的塑料模制件的尺寸公差選自140,150和160.當使用該公差表時,還應注意以下幾點。表中的一般公差是針對不表示公

差的尺寸公差。

  直接標簽偏差的公差是用于確定塑料零件公差的公差帶。上下偏差可由設計者自己確定。例如,如果公差帶爲0.8 

mm,则可以选择以下上下偏差。 0.0; -0.8; ±0.4; -0.2; -0.5等。每个公差组中的两组A和B都有公差值。其中

A是由模具部件的組合形成的尺寸,這增加了由模具部件的不相容性引起的誤差。

  這個增加是0.2毫米。其中B是由模具部件直接確定的尺寸。精密技術是一套公差值,專門用于高精度塑料零件。在

使用塑料部件的公差之前,注塑模具工廠必須知道哪種公差組適合所用的塑料。


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